扎啤桶碼垛生產線立柱垛碼機 山東碼垛機器人

山東本森智能裝備

扎啤桶碼垛生產線立柱垛碼機（立柱碼垛機）是專為桶裝物料（如扎啤桶）設計的高效自動化設備，通過立柱支撐、多關節機械臂及高精度控制系統，實現桶的精準抓取、搬運和堆疊，具有高效、精準、節省空間、適應性強及維護簡便等優勢，可顯著提升扎啤桶碼垛效率和質量，廣泛應用于啤酒生產、物流倉儲及化工行業。

一、立柱碼垛機的核心結構與工作原理

立柱支撐結構 機械臂圍繞穩固的垂直立柱運動，為設備提供穩定支撐，同時減少橫向空間占用，適合生產線布局緊湊的場景。 結構緊湊，占地面積小，可優化倉庫利用率，尤其適用于中小型生產線或空間有限的車間。 多關節機械臂設計 采用4軸或6軸設計，實現靈活的旋轉、伸縮和抓取動作，適應不同高度和位置的扎啤桶。 重復定位精度達0.1mm，確保碼垛整齊穩定，避免桶體傾倒或破損。 高精度控制系統 內置先進控制系統，支持點位到點位的直線插補運動，使機械臂動作平滑流暢。 通過示教器可預設垛型、層數和排列方式（如矩陣式、交錯式），操作靈活，適應多樣化生產需求。 抓取裝置與負載能力 末端配備真空吸盤或機械抓手，可根據桶體材質（如塑料、金屬）和表面特性選擇合適抓取方式。 負載能力通常為100-200公斤，可兼容20L、50L等不同規格的扎啤桶。

二、立柱碼垛機在扎啤桶生產線中的應用流程

物料定位 扎啤桶通過輸送帶傳送至碼垛區，傳感器檢測位置并觸發機器人動作。 抓取與搬運 真空吸盤吸附桶身表面（或機械抓手夾緊桶體），機械臂按預設路徑將桶搬運至托盤上方。 碼放與成型 機器人根據程序設定的層數和排列方式逐層堆疊，完成后托盤由叉車或輸送線移出。 效率與速度 碼垛速度可達每小時300-600次，遠高于人工碼垛，顯著提升生產效率。

三、立柱碼垛機的核心優勢

高效性 連續、快速完成抓取、搬運和堆疊任務，適應高速生產線需求，單線產能可提升50%以上。 精準性 高精度控制系統和傳感器確保機械臂運動穩定性，垛型整齊度提高，運輸過程中桶體傾倒率降至0.5%以下。 適應性強 可適配不同尺寸的托盤和桶型，通過更換抓手或調整程序快速切換產品（如精釀啤酒小桶與工業啤酒大桶）。 節省空間與成本 立柱式設計占地面積小，適合中小型生產線；模塊化結構便于維護，降低長期使用成本。 安全性與穩定性 全伺服驅動系統配合精密減速機，運行平穩；配備光柵、急停按鈕等安全裝置，避免人員誤入造成碰撞。

四、行業應用案例與效果

五、選型與定制建議

負載與速度匹配 根據生產線產能需求選擇合適型號，高產能線需選擇速度≥500次/小時的機型，并配置雙抓手以提高效率。 抓取方式選擇 真空吸盤：適合表面光滑的塑料桶或金屬桶，吸附力強且不易損傷桶身。 機械抓手：適用于重型桶或表面粗糙的桶型，通過夾緊力實現穩定抓取。 安全與數據集成 配備安全防護裝置（如光柵、急停按鈕），確保人員與設備安全。 與工廠MES系統對接，實現生產數據實時監控和追溯，提升管理效率。