萬城青朗催化燃燒，定制各類規格設備
催化燃燒簡直能夠處理一切的烴類有機廢氣及惡臭廢氣，對有機化工、涂料、絕緣資料等職業排放的低濃度、多成分、沒有收回價值的廢氣。 RCO催化作業原理：
針對大風量、低濃度的有機廢氣（VOC），一般選用活性炭或許沸石轉輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化設備中，經催化氧化反響生成無害的水和二氧化碳，完結達標排放。
初始利用電加熱發動催化設備，并利用熱空氣加熱吸附床，當催化反響床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部到達60~120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就能夠在催化反響床中進行氧化反響。反響后的高溫氣體經換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度敏捷，了催化的加熱電功率，然后使催化設備及脫附到達小功率或無功率作業。
催化設備的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。
設備特色及優勢
1、、起燃溫度低、反響速率快；節省能源；
2、適用范圍廣，催化簡直能夠處理一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體。
3、關于有機化工、涂料、絕緣資料等職業排放的低濃度、多成分、又沒有收回價值的廢氣,選用吸附一催化法的處理作用更好、經濟合理。
4、處理功率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產物主要為CO2和H2O。所發生的氣—固相催化反響的本質是活性氧參加的深度氧化作用。在催化中，催化劑的作用是活化能，一起催化劑表有吸附作用，使得反響物富集于外表。憑借催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰，并氧化分化為CO2和H2O，一起放出很多的熱能，然后到達去除廢氣中有害的意圖。
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