聊城正陽鋼板倉建設工程有限公司
鋼板倉內的完全出料問題，本設計采用我們的幾項專利技術，保證了鋼板倉按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板倉在95%以上，5—20萬噸的鋼板倉在95%以上。本設計的有效控制范圍在鋼板倉環境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板倉內的各項物理指標不變。能解決在鋼板倉庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障�！ �
鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離最小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。
1、下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2、單區流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。
3、當某一區故障時可以暫時從其它區出料，不影響生產。
4、出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。
鋼板倉環向聯接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。 鋼構為組合界面，使庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。 大正筒倉的高度直徑可在極大的范圍內任意選擇，鋼板倉間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎結構荷載和建倉成本。
鋼板倉成本優質鋼板倉價格依據建造廠地的地區不同，設定儲量的耗材量不同和運雜費進廠后的總支出，外加30％～40％的工具，焊條，防銹漆及施工費，基本可視為庫體造價的成本。
入庫水泥連續沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同，出庫水泥初凝時間略有延長，抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17mpa，說明儲存效果達到預期，滿足了客戶需求。
裝配式鋼板倉(金屬糧倉、糧食立筒倉)分水泥錐底和鋼錐底兩大系列，有200多個型號供用戶選用。
裝配式鋼板倉具有以下優點：
1、自重輕,耗材低，因此降低了基礎費用。
2、標準化程度高,可根據國產材料，制成標準零部件，從而實現標準化、通用化系列化生
產，任意組合成各種用戶所需的倉型。
3、裝配簡單快捷，鋼板倉所有零部件，均采用螺栓連接，安裝迅速，施工期短。
4、便于實現自動化，鋼板倉均有配套設備，可根據使用要求配置進倉、出倉、通風、烘
干、測溫、測滿等設備，達到安全自動化儲糧的目的。
5、拆遷簡單，維修方便，局部板損壞可更換。
6、造價低，使用年限適當。一般僅為鋼筋水泥倉的35%~50%，使用年限可達30年以上。
大型鋼板庫出庫方式及流量：氣體出料臺時可達500噸傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥**產生流化狀態，水泥鋼板倉，并在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，水泥鋼板倉規范，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。
大型焊接鋼板倉的主要結構一般分如下幾大部分：
庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統、儀器儀表等。
庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加，同時增加造價。
1.大型鋼板倉材料的選用通常選擇普通型號的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本也低。如果計算筒倉的倉壁板厚度過了設備的生產能力，則選用低合金鋼代替Q235材質。鋼板倉的倉壁板通常以鍍鋅工藝來滿足防腐要求。因此，鍍鋅層成了鋼板倉建設的一個極重要的指標，它直接影響鋼板倉的使用壽命，我國的標準和國外的標準一致，要求鍍鋅量在400克/平方米。
2.大型鋼板倉形式的選擇現在流行的薄壁鋼板倉有利浦式和裝配式兩種形式，他們由于結構形式的不同各有特點。利浦倉的特點：1)熱鍍鋅卷板連續咬邊成型，顏色較均勻;2)氣密性高，大型焊接鋼板倉，可儲存水、油等液體物料;3)由于倉內壁光滑，要求的厚度較裝配倉大。
3.裝配倉的特點：1)既可以用熱鍍鋅卷板、平板，也可以用電鍍鋅板，取材更方便;2)所有部件都是標準構件，具有可更換性，用戶在使用過程中，如發生損傷或銹蝕，可以方便的更換損壞部件，延長使用壽命;3)可以改造、拆遷，特別對于租賃場地的用戶非常適用;4)可以實現外立柱形式，對倉內糧食的流動更有利;5)氣密性差些，但使用硅膠填縫劑后，大型焊接鋼板倉厚度，可以達到氣密性的要求;6)可以方便的實現雙層保溫結構，造價增加很少。
水泥鋼板倉由開卷機、成型機、彎折機、承載支架等設備一次合成。施工時，開卷機將加工材料開卷并送入成型機完成初步加工成型，且把材料彎成筒倉直徑所需求的弧度，利用彎折機對其彎折、咬口、扎制在一起，形成一條一寬的螺旋咬口。筒倉，筒倉，高度，直徑可在較大范圍內任意選擇。兩個位置之間的距離小為500mm，可充分利用空間。隨著自動化程度高的溫度，倉庫，水平和其他設備，用戶管理非常方便。
鋼板倉在建造中全部現場焊接安裝，所用鋼板厚度達6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度穩定性，抗震、抗風能力優于其它筒倉，另外由于所選用材料為Q235B材質國標鋼板，它的使用壽命可達30年以上，遠遠過其它筒倉的使用壽命。
水泥鋼板倉的焊縫其實是雙面的焊接，并且在工藝上還是可以確保任何部位的質量的，并且它的密封性還特別好，可以儲存一些水泥等一些粉狀的物料，尤其是在建材的行業中應用的很廣泛的。
用于原料及成品的貯存主要有房式大型鋼板倉和立筒庫(也稱為筒倉)。房式大型鋼板倉造價低，容易建造，適合于粉料、油料餅粕及包的成品。小品種價格昂貴的添加劑原料還需用特定的小型房式倉由專人管理。房式倉的缺點是裝卸工作機械化程度低、勞動強度大，操作管理較困難。立筒庫的優點是個體倉容量大、占地面積小，便于進出倉機械化，操作管理方便，勞動強度小。但造價高，施工技術要求高，適合于存放谷物等粒狀原料。
飼料廠的原料和成品的品種繁多、特性各異，所以對于大中型飼料廠一般都選擇筒倉和房式大型鋼板倉相結合的貯存方式，效果較好。
