GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相，加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有抗低周疲勞性能良好。在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大，熱加工塑性良好等特點。主要產品有棒材、板材、鍛件等。
GH2135高溫合金已用于制作兩種航空發動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國第一臺3000馬力燃氣輪機火焰向，裝在長征1號機床上，通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機豐子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。
與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出。
GH2135高溫合金化學成分
碳 c 0.08
鉻 cr14.0-16.0
鎳 ni 33.0-36.0
鎢 w1.70-2.20
鉬 mo1.70-2.20
鋁 al2.00-2.80
鈦 ti2.10-2.50
鐵 fe余量
硼 b 0.015
鈰 ce 0.030
錳 mn 0.40
硅 si 0.50
磷 p，0.020
硫 s，0.020
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。
鍛件、環件：固溶1140℃保溫4小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理650℃保溫16小時，空冷。
板材：固溶1030℃，空冷，時效處理750℃保溫16小時，空冷
密度：7.92
特性用途：
Gh2135是我國自行研制的鐵鎳基高溫合金，除疲勞性能稍低外其余性能已達到和超過了鎳基合金gh33的水平。合金具有良好的熱加工塑性，但切削加工性能較差；經表面滲鋁后抗捫化性能較好。實踐證明該合金比較成熟，使用可靠。使用溫度500-1000℃有，和來制造航空、航天、燃氣渦輪機及其他工業用的一般承力件。
