運達金屬鈦絲生產牌號：
國標牌號：
TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TA15、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美標牌號：
GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
表面處理：酸洗表面或磨光表面
α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。
α合金含一定量的穩定α相的元素，平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。
TA15是一種鈦合金，其成分為Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V。該合金的主要強化機制是通過α穩定元素Al的固溶強化。添加中性元素Zr和β穩定元素Mo和V可以改善其工藝性。
由于其Al當量為6.58％，Mo當量為2.46％，因此TA15屬于高Al當量的近α型鈦合金。這使得TA15既具有α型鈦合金良好的熱強性和可焊性，又具有接近于α-β型鈦合金的工藝塑性。
TA15合金在室溫和高溫下具有中等強度，具有良好的熱穩定性和焊接性能，但其工藝塑性略低于TC4。
TA15鈦合金的應用概況與特殊要求
TA15鈦合金是一種高強度、高韌性、耐腐蝕性好的鈦合金，因此在航空航天、船舶、化工、醫療等領域得到廣泛應用。以下是TA15鈦合金的應用概況和特殊要求：
1）應用概況：TA15鈦合金已廣泛用于制造飛機和發動機承力結構件，尤其是焊接的承力構件。此外，它還用于制造船舶、化工設備、醫療器械等領域的零件。
2）特殊要求：
零件設計時，應考慮鈦合金零件設計的通用原則，例如在一般氣候環境下使用時，不需要附加表面保護。
在海洋性氣候條件下允許在不加保護的情況下與不銹鋼、鎳基合金接觸。當工作溫度高于300℃時，應該采用保護涂層或限制工作壽命。與鋁合金和結構鋼直接接觸的零件，必須采取合理有效的防護措施。對有相對運動的鈦合金零件，為了防止微動磨蝕，應該采用隔離涂層。盡量避免鈦合金零件與鍍鎘的鋼零件相裝配。
總的來說，TA15鈦合金在應用時需要考慮一些特殊要求，以確保其性能和使用壽命。
