一、含氯化鈣廢水進料量及組分
溶液處理量為 5t/h，廢水中含有氯化鈣，且溶液濃度高達 45%。
含氯化鈣廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備系統(tǒng)流程
1. 原液準(zhǔn)備系統(tǒng)
工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氯化鈣廢水先流入原液池。原液池在系統(tǒng)中扮演著儲存和調(diào)節(jié)原液的重要角色，能夠確保廢水蒸發(fā)處理設(shè)備實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行。原液池配備了原液提升泵，該泵可將含鹽廢水均勻、穩(wěn)定地輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)。通過調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門，能夠保持原液提升量與蒸發(fā)量之間的平衡，從而保障整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
2. 蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)
來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后，經(jīng)閥門調(diào)節(jié)進入加熱室。在生蒸汽管路上，設(shè)置了安全閥。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，安全閥會自動開啟進行排泄并報警，以此確保蒸發(fā)系統(tǒng)的安全運行。蒸發(fā)室蒸發(fā)后產(chǎn)生的二次蒸汽會進入冷凝器進口，冷凝水則經(jīng)閥門調(diào)節(jié)后進入冷凝水平衡缸。加熱室產(chǎn)生的冷凝水會排回鍋爐房，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。
3. 鹽漿系統(tǒng)
工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽、集中排母液的方式進行生產(chǎn)。集鹽角收集到的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分離器進行分離，隨后進入沉鹽器。當(dāng)沉鹽器收集滿鹽分后，會將鹽排入離心機進行離心分離。離心分離產(chǎn)生的母液會回流至蒸發(fā)室再次進行蒸發(fā)結(jié)晶，以提高資源的利用率。而離心機離心分離出來的鹽分可直接出售，若客戶對鹽分的含水率有更高要求，也可將其再送入干燥系統(tǒng)進行進一步脫水處理，從而滿足不同客戶的需求。
