一、工作原理
利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續蒸發產生二次蒸汽，從而實現持續的蒸發狀態，冷凝下來的熱水再與原料換熱，進一步回收熱量，實現了潛熱的充分利用，降低蒸發能耗，節約運行成本。
二、mvr系統基本組成
蒸發器主體由加熱器、分離器、循環泵等。加熱器一般為列管式換熱器，管程走物料，殼程走蒸汽，強化傳熱效率；分離器用于實現汽液分離與晶體生長，頂部設有除沫裝置；循環泵通常采用軸流式設計，大流量循環減少結垢，優化晶體生長環境。
壓縮機系統壓縮二次蒸汽提供蒸發熱源，提高二次蒸汽的熱焓。設備配套有控制系統，實現進料、溫度、濃度等的調節實時監測并調節溫度、壓力、液位等參數，確保系統穩定運行。
三、農藥行業的應用優勢
MVR 技術通過回收二次蒸汽的潛熱，能耗僅為傳統三效蒸發器一半，降低運行成本。MVR的適應性強適用于農藥生產過程中產生的易結垢、產生結晶、高粘度等各類物料的蒸發濃縮或結晶過程。設備占地面積小結構緊湊，在土地資源緊張的農藥企業中，可節省大量的場地空間。
