一、含氯化鈣廢水進料量及組分
溶液處理量為 5t/h，廢水中含有氯化鈣，且溶液濃度高達 45%。
含氯化鈣廢水蒸發結晶設備系統流程
1. 原液準備系統
工廠生產過程中產生的含氯化鈣廢水先流入原液池。原液池在系統中扮演著儲存和調節原液的重要角色，能夠確保廢水蒸發處理設備實現連續穩定運行。原液池配備了原液提升泵，該泵可將含鹽廢水均勻、穩定地輸送至蒸發處理系統。通過調節原液泵后的控制閥門，能夠保持原液提升量與蒸發量之間的平衡，從而保障整個系統的穩定運行。
2. 蒸汽及二次蒸汽系統
來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后，經閥門調節進入加熱室。在生蒸汽管路上，設置了安全閥。當系統壓力超過設定值時，安全閥會自動開啟進行排泄并報警，以此確保蒸發系統的安全運行。蒸發室蒸發后產生的二次蒸汽會進入冷凝器進口，冷凝水則經閥門調節后進入冷凝水平衡缸。加熱室產生的冷凝水會排回鍋爐房，實現水資源的循環利用，降低生產成本。
3. 鹽漿系統
工藝采用轉效排鹽、集中排母液的方式進行生產。集鹽角收集到的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分離器進行分離，隨后進入沉鹽器。當沉鹽器收集滿鹽分后，會將鹽排入離心機進行離心分離。離心分離產生的母液會回流至蒸發室再次進行蒸發結晶，以提高資源的利用率。而離心機離心分離出來的鹽分可直接出售，若客戶對鹽分的含水率有更高要求，也可將其再送入干燥系統進行進一步脫水處理，從而滿足不同客戶的需求。
