1. 施工準備
材料與文件準備：根據應用場景和設計要求，選擇合適的深井陽極材料，如高硅鑄鐵陽極、石墨陽極等。同時，準備好陽極連接線（一般采用銅芯電纜）、填充材料（如焦炭粒、礫石或粗砂等）、套管、排氣管、電纜固定件等必要的安裝工具和材料。檢查并確保施工圖紙和相關技術文件的完整性和準確性。
確定井口位置：根據被保護結構的位置和陰極保護設計方案，精確確定深井陽極井口的位置。井口位置應遠離地下設施，避免施工過程中對其造成損壞。一般要求井口與其他地下設施的水平距離不小于 2 米。
清理場地：清理井口周圍的雜物和障礙物，確保施工場地平整、開闊，便于設備停放和材料堆放。同時，要設置好警示標志，防止無關人員進入施工區域。
2. 鉆孔與安裝套管
鉆孔：使用合適的鉆孔設備在預定位置進行鉆孔。鉆孔的深度和直徑應符合設計要求，以確保陽極能夠順利放入并達到預期的保護效果。
安裝套管：在鉆孔完成后，將陽極井的套管安裝到孔中。套管位于陽極井頂部，其直徑要比陽極井大 5~6 厘米，以防止電流從井口擴散。套管應牢固地固定在孔壁上，并保護好井口周圍的結構。
3. 井下電阻測試與陽極井清理
井下電阻測試：進行陽極井沿深度方向的電阻測試，以確定陽極安放位置，從而減小接地電阻。這可以通過測量陽極井充滿水時，輔助陽極與被保護結構之間的電阻來實現。
陽極井清理：用清水將泥漿置換出陽極井，確保井內清潔無雜質。這有助于陽極與土壤之間的良好接觸，提高保護效果。
4. 陽極安裝與電纜連接
陽極安裝：將陽極平穩放置進陽極井中，確保陽極垂直并固定在適當位置。對于較長的陽極串，可能需要分段下放并連接。在陽極上安裝定位器，以確保陽極在井中的位置準確。
電纜連接：將陽極電纜與陽極進行牢固連接，連接方式一般采用焊接或壓接。焊接時要保證焊接質量，避免虛焊或焊點過熱損壞電纜絕緣層；壓接時要使用合適的壓接工具，確保連接緊密。連接完成后，要對連接部位進行絕緣處理和防水處理。
5. 填充材料與排氣處理
填充材料：將準備好的填充材料緩慢倒入深井中，填充過程可以采用漏斗或管道輸送的方式。在填充時，要邊填充邊振搗，使填充材料密實，確保其與陽極充分接觸。填充高度要根據設計要求進行控制，一般填充至距井口 1~2 米處。
排氣處理：在陽極井中安裝排氣管，以便將陽極反應產生的氣體排出。排氣管的下端部應超出底部陽極下端一定距離，以便氣體排放。同時，要確保排氣管的暢通無阻，避免氣體在井內積聚。
6. 井口裝置安裝與密封處理
井口裝置安裝：在井口安裝保護裝置，如井口套管和井蓋。井口套管可以保護電纜和填充材料，防止其受到外界因素的損壞；井蓋要具有一定的防盜和防水功能，并且要標識清楚井口的用途。
密封處理：對井口與電纜之間的縫隙進行密封處理，一般采用密封膠或瀝青進行填充。密封處理的目的是防止雨水、地下水等進入深井，影響陽極的性能和使用壽命。
7. 系統測試與維護
系統測試：安裝完成后，進行系統測試以確保陰極保護系統的正常運行。測試內容包括電位分布、電流密度、接地電阻等參數。如有問題，及時調整并修復。
定期維護：定期檢查陽極的消耗情況和系統性能，及時更換耗盡的陽極并進行必要的維護工作。同時，要清理井口周圍的雜物和障礙物，確保施工場地的整潔和安全。
