剛玉預制件是以剛玉（主要成分為α-Al₂O₃，含量通常≥90%）為核心原料，搭配結合劑、添加劑，經預攪拌、模具成型、養護烘干（部分需高溫燒結）制成的定型耐火構件，具備高強度、耐高溫、抗侵蝕等特性，主要用于工業高溫設備內襯，可大幅簡化現場施工流程。
核心性能特點
1. 超高耐高溫性：長期使用溫度可達1600~1800℃，短期可耐受1800℃以上高溫，能抵御熔渣、高溫煙氣的直接沖刷。
2. 優異力學強度：常溫耐壓強度普遍≥100 MPa，高溫（1400℃燒后）強度保留率高，抗沖擊、抗磨損能力遠超普通澆注料。
3. 強抗侵蝕性：剛玉成分化學穩定性強，對酸性、堿性熔渣及高溫腐蝕性氣體（如CO、SO₂）均有良好抵抗性，適用于惡劣工況。
4. 施工高效性：工廠預制化生產，尺寸精度高（誤差≤±2mm），現場僅需拼接、錨固即可，無需攪拌澆筑，縮短施工周期50%以上。
5. 良好熱穩定性：熱震穩定性（1100℃水冷循環）通常≥20次，在溫度頻繁波動的場景（如間歇式窯爐）中不易開裂剝落。
主要應用場景
- 冶金行業：鋼包澆注口、高爐熱風爐拱頂、連鑄中間包內襯、有色金屬熔煉爐壁。
- 建材行業：水泥窯預熱器錐體、玻璃窯蓄熱室格子體、陶瓷輥道窯高溫段。
- 化工行業：高溫反應爐內襯、裂解爐耐火襯里、催化劑焙燒爐構件。
- 電力行業：垃圾焚燒爐高溫段、循環流化床鍋爐耐火襯里、生物質鍋爐耐火預制塊。
常見分類（按結構/用途）
- 按形狀：
- 標準型：矩形塊、弧形塊（適配規整爐體）；
- 異形件：楔形塊、漏斗形、管狀件（適配窯爐拐角、孔洞、不規則內襯）。
- 按功能：
- 普通承重型：用于爐體基礎內襯，側重強度與穩定性；
- 耐磨沖刷型：用于物料沖刷部位（如溜槽、下料口），添加碳化硅等增強耐磨性；
- 抗侵蝕型：用于熔渣接觸部位，采用高純剛玉+抗渣添加劑配方。
選用關鍵要點
1. 工況溫度：1600℃以下可選普通剛玉預制件，1600~1800℃需選高純剛玉（Al₂O₃≥95%）預制件；
2. 受力/沖刷情況：高磨損場景優先選高密度（≥3.0 g/cm³）、含耐磨骨料的預制件；
3. 安裝需求：復雜結構需提前提供圖紙，由廠家定制模具生產，確保尺寸適配性；
4. 結合方式：現場安裝多采用耐火泥漿砌筑，部分高溫關鍵部位需搭配錨固釘固定，防止脫落。
實際應用中需以廠家提供的產品參數（如Al₂O₃含量、體積密度、高溫強度）及檢測報告為準，確保與工況匹配。
