納米二氧化鋯（ZH-ZrO230N）在耐火材料中的運用
產品特點
1. **耐高溫**：納米氧化鋯具有耐高溫的特性，能夠在高溫環境下保持穩定。
2. **化學穩定性好**：納米氧化鋯具有良好的化學穩定性，不易與其他物質發生反應。
3. **材料復合性突出**：將納米氧化鋯與其他材料（如Al2O3、SiO2）復合，可以很好地提高材料的性能參數，提高其斷裂韌性、抗彎強度等。
4. **抗熱震性強**：納米氧化鋯具有抗熱震性強的特點，能夠在溫度急劇變化的情況下保持結構穩定。
5. **提高耐磨、耐火效果**：將納米氧化鋯加入涂料中，可以提高涂料的耐磨、耐火效果，同時具有防腐、抗菌作用。
技術參數
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產品歸類 |
型號 |
平均粒度 |
純度（%） |
比表面積（m2/g） |
松裝密度(g/cm3) |
顏色 |
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納米級 |
ZH-ZrO230N |
30nm |
≥99.99 |
45.68 |
0.35 |
白色粉末 |
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加工定制 |
根據客戶需求適當調整產品純度及粒度 |
產品應用
氧化鋯在耐火材料中的應用主要體現在以下方面，結合權威性和時效性信息整理如下：
1. **電子陶瓷燒支承墊板**：納米氧化鋯可用于制造電子陶瓷燒支承墊板，為電子陶瓷的燒結過程提供穩定的支撐。
2. **熔化玻璃、冶金金屬用耐火材料**：在熔化玻璃和冶金金屬的過程中，納米氧化鋯可以作為耐火材料使用，承受高溫環境下的嚴苛條件。
3. **提高耐火材料性能**：通過納米技術降低二氧化鋯質定徑水口的氣孔，有望提高其使用性能。例如，納米二氧化鋯（CY-R30N）復合后的二氧化鋯定徑水口坯體，經1500℃×6h燒成后與納米復合前的二氧化鋯定徑水口經1800℃×6h燒成后的體積密度和顯氣孔率相同，且納米復合后試樣經800℃×6h燒成后，其中的顯氣孔率從19%降到11%。其孔徑和孔容均變小，多數集中在10nm，可見，納米釔穩定氧化鋯主要充填于氣孔中起著充填作用并促成燒結，降低氣孔率。
包裝儲存
本品為鍍鋁袋子熱封，應密封保存于干燥、陰涼的環境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發生團聚，影響分散性能和使用效果。
招經銷商代理
高純納米氧化鎢面向全國各大代理商和經銷商，歡迎大家來廠考察交流。
技術咨詢與索樣——安徽中航納米銷售顧問：張弦
