氧化鋁空心球磚用途及詳細介紹
一、核心用途
氧化鋁空心球磚憑借耐高溫、低導熱、輕質高強度的特性，主要應用于高溫工業窯爐的內襯及隔熱層，具體場景包括：
- 陶瓷、玻璃行業：用于陶瓷燒成窯、玻璃熔窯的池壁、拱頂等高溫區域，減少熱量損耗。
- 冶金行業：適配鋼鐵高爐熱風爐、有色金屬冶煉爐的內襯，抵抗高溫侵蝕與熱沖擊。
- 化工行業：作為石油裂解爐、煤化工轉化爐的隔熱襯里，保障設備在高溫下穩定運行。
- 其他領域：還可用于高溫實驗電爐、垃圾焚燒爐等對隔熱與耐高溫要求嚴苛的設備。
二、詳細介紹
1. 產品特性
- 耐高溫性：主成分氧化鋁（Al₂O₃）含量通常≥90%，使用溫度可達1600-1800℃，能長期耐受高溫環境而不軟化、不變形。
- 優異隔熱性：因內部空心球結構，導熱系數低（800-1200℃時為0.6-1.2 W/(m·K)），可大幅降低窯爐熱損失，節能效果顯著。
- 輕質高強度：體積密度僅1.0-1.6 g/cm³（遠低于傳統耐火磚），能減輕窯爐整體重量，同時抗壓強度可達15-30 MPa，滿足結構支撐需求。
- 抗侵蝕性：對高溫下的熔融金屬、爐渣、煙氣等具有一定抵抗能力，延長使用壽命。
2. 生產工藝
1. 原料制備：將高純度氧化鋁粉末制成空心球（通過高溫熔融、吹制成球工藝）；
2. 成型：按比例混合空心球與少量粘結劑，經壓制成型為磚坯；
3. 燒結：在高溫窯爐中（1600-1700℃）燒結，使磚坯致密化，形成穩定結構；
4. 加工：根據需求切割、打磨，制成不同規格的成品磚。
3. 規格與分類
- 按純度分類：常見有90%氧化鋁空心球磚、95%氧化鋁空心球磚，純度越高，耐高溫與抗侵蝕性越強；
- 按體積密度分類：分為輕質型（1.0-1.3 g/cm³）和中重型（1.3-1.6 g/cm³），前者側重隔熱，后者兼顧隔熱與承重；
- 按形狀分類：包括標準直形磚、楔形磚、弧形磚等，適配不同窯爐結構的砌筑需求。
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