鈦絲和鈦棒的區分形式：
鈦及鈦合金絲通常指以盤圓形式供貨的鈦制品，也有以直絲形式供貨的。就直徑尺寸而言棒和絲的劃分并不嚴格,而且各國有所不同，而且我國關于絲的標準“GB3623-2007”只說明了鈦及鈦合金絲的直徑不大于6mm。
TC11鈦合金是一種綜合性能良好的α-β型鈦合金，廣泛應用于航空航天、汽車制造、船舶制造等領域。以下是對TC11鈦合金的詳細介紹，包括其成分、性能、標準和應用。
成分
TC11鈦合金的化學成分包括鈦、鋁、鉬、鋯和硅等元素。其名義成分為Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si（%）。這些元素的組合使得TC11鈦合金在高溫下具有良好的強度和抗蠕變性，同時在室溫下也表現出較高的強度。
力學性能：
屈服強度：TC11鈦合金的屈服強度在600MPa左右。
抗拉強度：其抗拉強度約為950MPa。
延伸率：通常在10%以上。
彈性模量：約為110GPa。
顯微硬度：在不同溫度固溶處理后，TC11鈦合金的顯微硬度會有所變化。例如，在985℃固溶處理后，其顯微硬度達到值361.21HV。
熱處理：
TC11鈦合金的β相轉變溫度為990~995℃。通過熱處理，合金的組織和力學性能會發生變化。例如，在935~985℃固溶處理后，合金的顯微硬度逐漸增大。
耐腐蝕性：
TC11鈦合金具有良好的耐腐蝕性能。通過超聲滾壓強化處理，可以進一步增強其表面耐腐蝕性能24。
鈦棒（TA1 TA2 TA10 TC4 TC11）耐腐蝕高強度鈦棒，鈦合金棒
常用執行標準：
國標：GB/T2965-2007
美標：ASTM B348 ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
常用牌號：
國內牌號：TA1 TA2 TA3 TA9 TA10 TC11
美標牌號：GR1 GR2 GR3 GR5 GR12
鈦棒（TA1 TA2 TA10 TC4 TC11）耐腐蝕高強度鈦棒，鈦合金棒制作工藝：
熱鍛——熱軋——退火校直——車光（磨光）——拋光——平頭——檢驗——包裝
鈦棒規格：
直徑3MM--350MM*L, 可按照客戶提供規格定制
鈦棒長度： 可根據客戶要求定制定尺長度或者亂尺長度
鈦棒交貨狀態：
熱加工狀態/R
冷加工狀態/Y
退火狀態/M
固溶狀態/ST
鈦合金棒表面處理：
磨光或車光
鈦合金表面質量：
精度高，光潔度好，無氧化層，麻坑，無裂縫，折疊，軋折，結疤，離層，發紋以及其他缺陷。
鈦合金表面光潔度：
清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。
鈦合金棒物理性能：
更好的延伸率和強度性能
鈦合金棒測試：
物理性能測試，化學成分測試，超聲波探傷等
應用領域：
海水淡化，石油，化工，機械設備，電力設備，汽車摩托車部件，體育休閑，醫療部件，鋼鐵及冶金等高新技術領域。
寶雞運達金屬材料有限公司始創于2007年，地處世界聞名的鈦谷-陜西省寶雞市眉縣霸王河工業園，占地50畝，注冊資金500萬。現有科研、生產、技術、質檢和銷售人員共100余人。
依托中國鈦城完整的鈦產業鏈，采用國際先進制造工藝，公司已經成為全國乃至全球鈦及鈦合金絲材、棒材等的專業制造商。產品廣泛應用于電子、3D打印、醫療、航空、能源、環保、化工等國民經濟重要領域。
公司先后通過并執行AS9100宇航質量管理體系、GJB9100C軍工質量管理體系和GB/T24001-2016/ISO14001:2015環境管理體系。確保了工藝技術的精湛先進，產品質量的合格穩定。為公司產品服務國際高端客戶奠定了堅實的基礎。
公司秉持“誠信為本，追求卓越”的經營理念；遵循“以市場為向導，以客戶為中心，以科學為基礎，以人才為保障，以創新為發展”的經營原則竭誠向國內外新老用戶提供一流的產品和優質的服務。
