在油氣行業中，裝車作業是一個關鍵環節，其安全性直接關系到企業的生產運營和人員的生命財產安全。然而，傳統的油氣裝車作業面臨著諸多挑戰，如人為操作失誤、設備狀態監測不及時等，這些都可能引發嚴重的安全事故。千視通 AI 視覺生產力平臺的出現，為油氣裝車作業帶來了新的解決方案，極大地提升了作業的安全性和規范性。
AI 賦能，精準檢測設備狀態
千視通 AI 視覺生產力平臺利用先進的AI視覺大模型訓推一體技術，能夠對油氣裝車作業中的設備狀態進行精準檢測與識別。例如，對于閥門開關的狀態，平臺可以實時判斷其是處于打開還是關閉狀態。在以往，依靠人工巡檢來確認閥門狀態，不僅效率低下，還容易出現疏漏。而現在，AI 視覺系統可以 24 小時不間斷地進行監測，一旦發現閥門狀態異常，立即發出警報，通知相關人員進行處理，有效避免了因閥門誤操作導致的油氣泄漏等安全事故。
規范員工作業，降低人為風險
除了設備狀態監測，平臺在規范員工作業方面也發揮著重要作用。在油氣裝車作業現場，員工必須穿著防靜電服，這是預防靜電引發火災爆炸的重要措施。千視通 AI 視覺生產力平臺能夠快速識別員工是否正確穿著防靜電服。如果發現有員工未按規定著裝，系統會及時提醒，確保每一位員工都嚴格遵守安全操作規程。同時，對于靜電消除器觸摸這一關鍵操作步驟，平臺也能進行有效監測，保證員工在裝車前充分消除靜電，降低因靜電產生的安全隱患。
實時監控鶴管拆卸，保障作業流程安全
鶴管是油氣裝車過程中的重要設備，其拆卸環節同樣存在一定風險。千視通 AI 視覺生產力平臺能夠對鶴管拆卸進行實時監控。當檢測到鶴管拆卸操作不規范，如在未完成相關準備工作就進行拆卸，或者拆卸過程中出現異常情況時，平臺會迅速發出預警信號。這不僅有助于保障鶴管拆卸作業的安全，也確保了整個油氣裝車作業流程的順利進行。
千視通 AI 視覺生產力平臺通過對設備狀態的精準檢測、對員工作業的嚴格規范以及對鶴管拆卸等關鍵環節的實時監控，為油氣裝車作業提供了全方位的安全保障。它將先進的 AI 視覺技術融入到傳統的油氣作業場景中，真正做到了降低隱患風險，防患于未然，為油氣行業的安全生產注入了新的活力，推動行業向更加智能化、安全化的方向發展。
