不可置疑的，鑄鐵平臺的原材料是生鐵。生銹是金屬和空氣中的氧，所產(chǎn)生氧化后的一種變化。生銹是一種化學反應，本質上是金屬的氧化反應。常見的生銹現(xiàn)象是鐵制品長期暴露在空氣中和氧氣發(fā)生了氧化反應，或者是被水中的氧元素侵蝕成為氧化物。
一般所謂生銹是指其銹改變其物質原有型態(tài)與質感，如鐵銹或堿式碳酸銅等。不過若只視生銹為金屬氧化的話，大部分金屬都會生銹；部分如鋁氧化后會產(chǎn)生致密氧化物，反過來可保護內層金屬。
鐵銹為鐵氧化物的統(tǒng)稱，通常為紅色，由鐵和氧氣境下進行氧化還原反應而生成。不同情況下會生成不同形式的鐵銹。鐵銹主要由三氧化二鐵水合物Fe2O3·nH2O和氫氧化鐵組成。其他金屬亦會被氧化，但是通常不稱為“銹”。
足夠的時間后，在氧氣和水充足的情況下，鐵會完全氧化成銹。鋁的氧化非常緩慢，因為氧氣在鋁的表面生成了一層致密的氧化鋁薄膜，此反應稱為鈍化。
在鑄鐵平臺使用中需要熟記哪些知識性的問題呢？一般在使用中熟記的問題含有--保養(yǎng)、表面清理、注意事項等三個問題，這三個問題是比較重要的，今天小編給大家都分別列一下，可以對比一下相同之處和不同之處，避免混淆。
一、*鑄鐵平臺的保養(yǎng)方式：
1、在使用的過程中，是需要保證平臺不發(fā)生變形，應該在鑄鐵平臺的四周將平臺的支撐點墊好，這樣可以保證鑄鐵平板的每個受力點受力均勻，降低發(fā)生變形的概率。
2、在平臺安裝的過程中，是需要采用吊車進行移動的，在設計初期，是需要設計出吊裝孔的存在，其運行方式為：采用四根同樣長度的鋼絲繩將平臺的吊裝孔掛住，可以平穩(wěn)的吊裝在移動工具上。
3、在使用后，需要涂抹防銹油，這樣可以更好的對鑄鐵平臺起到防銹跡的作用，的保證使用年限的長短，銹跡的出現(xiàn)也是平臺壽命損耗的一種重要因素，避免可以延長很多的壽命。
4、鑄鐵平臺的工作面的硬度應為HB 170-220，在使用工件的過程中，要注意避免工件劃傷，在硬的東西都抵不過一次次的刮傷。
二、*鑄鐵平臺的表面清理：
表面清理是指鑄件的落砂，落砂往往在正常的處理中無法處理干凈，所以需要工序進行二次處理，這樣才會更加干凈，清理可分三種方式進行清理分別為人工、機械、水力三種清砂方式。
1、機械操作清砂---一般會采用拋丸機進行主要的機器，其中會因為溫度的不同，而采用不同材質的履帶進行輸送清理。拋丸機可處理表面溫度高度100℃作用的鑄件，在這樣的溫度下清砂需要用橡膠材質的履帶進行疏松，而溫度達到175℃是，就是需要耐高溫的密封性履帶進行工作了。
2、人工清砂---采用人工清砂的費用是比較低的，但是處理的效果不是很干凈，并且人工的效率低，等到較大的工程時，是不考慮采用人工清砂操作的，進入2010年開始，人工清砂逐漸被拋丸機清砂所代替。
3、水力清砂---該清砂方式適用于大型設備，在三種清砂方式中可以顯現(xiàn)出較大的優(yōu)越性能，該清砂方式優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、環(huán)境保護好、清砂效果，但是相對的缺點為，投資比例較大，占地面積也較大。
三、鑄鐵平臺的注意事項：
1、一定要注意在鑄鐵平臺工作后，涂抹防銹油，在產(chǎn)品保養(yǎng)上小編也重復過一遍，可想其重要性，如果沒有防銹油，可以鋪防銹紙，也可以同樣起到防止銹跡的效果。
2、注意要將鑄鐵平臺放到通風、干燥的地方，潮濕的地方是銹跡蔓延的溫床，要避免空氣與水接觸到平臺，三者共存會直接生銹。
3、假設長時間不使用，要將工作表面的平臺擦拭干凈，涂上黃油，是將一層白紙放到平臺的表面，這樣有利于保護平臺。鑄鐵平臺生銹就是氧化。但是反過來鑄鐵平臺氧化并不一定是生銹，生銹被稱為緩慢氧化，燃燒是劇烈氧化，自燃是由緩慢氧化到劇烈氧化的過程。所以您再使用鑄鐵平臺的時候還是應該多了解一些關于如何防止鑄鐵平臺表面氧化的知識。
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