電液伺服 2 通道加載試驗(yàn)系統(tǒng)通過兩個(gè)獨(dú)立可控的電液伺服通道，實(shí)現(xiàn)多方向力或位移的協(xié)同加載，精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)零部件的實(shí)際受力環(huán)境，為材料與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度評(píng)估、疲勞壽命預(yù)測(cè)提供更貼合實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
西安力創(chuàng)（LETRY）公司專業(yè)制造微機(jī)控制電液伺服2通道加載試驗(yàn)系統(tǒng)，主要用于汽車零部件（如穩(wěn)定桿，小型結(jié)構(gòu)件）耐久性測(cè)試及檢測(cè)。本試驗(yàn)系統(tǒng)能在正弦波、三角波、梯形波、斜波、自定義波形下進(jìn)行多種耐久（疲勞）試驗(yàn)。.
一、試驗(yàn)滿足標(biāo)準(zhǔn)：
符合 GB/T 3075-2008《金屬材料 疲勞試驗(yàn) 軸向力控制方法》；
符合 JB/T 9397-2002《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》。
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、電液伺服雙向作動(dòng)器2套
1.1 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)負(fù)荷：±15kN
1.2 負(fù)荷精度：優(yōu)于±1% F.S
1.3 振幅波動(dòng)度：優(yōu)于±2% F.S
1.4 作動(dòng)器行程：±100mm
1.5 位移：
1.5.1 位移：±100 mm
1.5.2 位移測(cè)量精度：±0.5%
1.6 試驗(yàn)頻率：0.1－3Hz（1Hz 時(shí)振幅為：±80 mm）
1.7 耐久試驗(yàn)次數(shù)范圍：1~999999 次
1.8 負(fù)荷、位移兩種控制方式
2、試驗(yàn)控制系統(tǒng)
2.1 控制系統(tǒng)類型：全數(shù)字式；
2.2 同步控制方法：動(dòng)靜踏步法，幅值修正法，常規(guī)控制法；
2.3 具有協(xié)調(diào)加載功能
2.4 試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、梯形波、斜波、組合波；
2.5 兩個(gè)通道分別由獨(dú)立的電液伺服作動(dòng)器執(zhí)行試驗(yàn)任務(wù)，既可實(shí)現(xiàn)分別激振，也可實(shí)現(xiàn)復(fù)合激振；
2.6 兩套作動(dòng)器以同類波進(jìn)行相同頻率激振時(shí)，相位在 0-360°可調(diào)；
2.7 多通道多參數(shù)全數(shù)字閉環(huán)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的 PIDL 值，采用高分辨率的反饋采樣和信號(hào)調(diào)節(jié)技術(shù)，所有通道均以 5kHz 速率進(jìn)行同步反饋和采集。
3、試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)能自動(dòng)標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度、能夠自動(dòng)調(diào)零。
4、全數(shù)字顯示軸向試驗(yàn)力、軸向位移、試驗(yàn)頻率等多個(gè)工程量，多通道并行獨(dú)立完成測(cè)量、顯示、控制任務(wù)。
5、試驗(yàn)控制軟件，在 Windows 環(huán)境下運(yùn)行，界面友好，操作簡(jiǎn)單，能完成試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗(yàn)結(jié)束后可再現(xiàn)試驗(yàn)歷程、回放試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在 Word、Excel、Access、MATLAB 等多種軟件下，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、編輯、分類、擬后試驗(yàn)曲線等操作，試驗(yàn)完成后，可打印出試驗(yàn)報(bào)告。
6.試件類型及工裝：
6.1 試驗(yàn)件類型：乘用車穩(wěn)定桿。
6.2 試驗(yàn)件尺寸長(zhǎng)度約：1000-1600 mm
6.3 穩(wěn)定桿襯套間距范圍為：500 mm~ 1200 mm 左右
6.4 試驗(yàn)工裝一套，（用戶提供試驗(yàn)件尺寸或試驗(yàn)件，力創(chuàng)設(shè)計(jì)制造）
7. 伺服作動(dòng)器：
7.1 采用航空工藝高速作動(dòng)器，保證動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)的響應(yīng)性和使用壽命，使用壽命 1 億次；
7.2 能夠達(dá)到動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)負(fù)荷±15kN，行程 200mm。
8.傳感器：
8.1 負(fù)荷傳感器采用美國(guó)世銓公司的疲勞大量程輪輻式負(fù)荷傳感器，試驗(yàn)負(fù)荷量程±15kN,過載能力具備超載 150%，過載
范圍內(nèi)無校準(zhǔn)變化，示值精度±0.05%以內(nèi)。
8.2 位移傳感器采用和活塞桿同軸安裝，精確測(cè)量活塞的位移，有效量程 200mm, 示值精度±0.2%FS 以內(nèi)。
9.伺服閥：
9.1 電液伺服閥采用軍工航宇高頻響伺服閥，控制精度高，使用壽命長(zhǎng)。
10.液壓源：
10.1 液壓泵站流量：63L/min，系統(tǒng)壓力為：21MPa，
10.2 液壓泵站由 1 臺(tái)功率為 30kW 的電機(jī)組成。
10.3 配置液壓油沖洗電磁閥及閥座和全部附件來保證日常維護(hù)需要。
10.4 工作環(huán)境溫度 0—40℃時(shí)，設(shè)備能保證正常使用。
11、配備進(jìn)入溫度環(huán)境箱的耐腐蝕、耐高低溫連桿 一套
12、提供作動(dòng)器的結(jié)構(gòu)及尺寸以方便用戶環(huán)境溫度箱開孔。
（注：根據(jù)配置不同，價(jià)格上下浮動(dòng)。）
