高頻應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)通過高頻交變應(yīng)力加載、多類型腐蝕環(huán)境模擬、全維度數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料應(yīng)力腐蝕疲勞性能的高效、精準(zhǔn)、全面檢測(cè)，成為保障高端裝備安全服役的核心裝備。高頻應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)針對(duì)材料應(yīng)力-腐蝕耦合失效的特性，通過三大核心技術(shù)模塊，構(gòu)建加載-環(huán)境-分析一體化檢測(cè)體系。
該電液伺服高頻應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，主要用于測(cè)定宇航用超高強(qiáng)度鋼腐蝕疲勞的金屬材料及其構(gòu)件在正弦波、三角波、方波、斜波等動(dòng)態(tài)載荷下的拉壓交變疲勞特性。也可以用于鈦合金及其構(gòu)件在正弦波、三角波、斜波下配以不同介質(zhì)（NaCl 溶液）等進(jìn)行多種應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、軸向靜態(tài)試驗(yàn)力：±50kN；
2、軸向動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±50kN；
3、試驗(yàn)力測(cè)量精度：±0.5%；
4、電液伺服作動(dòng)器的位移：±50mm；
5、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-100%FS；
6、試驗(yàn)頻率范圍：0.01～100 Hz（位移振幅±0.1mm時(shí)試驗(yàn)頻率100Hz）；
7、框架形式：雙立柱；立柱距離：≥500mm；上下夾頭間距：50～600 mm；
8、控制系統(tǒng)：
8.1 控制方式：力、位移（變形）兩個(gè)閉環(huán)控制回路，可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字PIDF 控制，控制方式可平滑切換。國(guó)外主流全數(shù)字式高品質(zhì)控制系統(tǒng)，閉環(huán)控制頻率：5kHz；
8.2 采用24bit 高分辨率AD，試驗(yàn)信號(hào)測(cè)量分辨力不小于1/200,000；全數(shù)字信號(hào)測(cè)量2
放大電路，可適配各類應(yīng)變片式負(fù)荷傳感器及LVDT 位移傳感器；多個(gè)測(cè)量通道并行高速同步采集。
8.3 全數(shù)字內(nèi)部信號(hào)發(fā)生器：正弦波、三角波、方波、斜波、組合波等。
8.4 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一套完善的智能化安全管理系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行巡回自檢，實(shí)時(shí)判斷、報(bào)告系統(tǒng)的工作狀態(tài)和工作進(jìn)程，具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)功能。
9、系統(tǒng)具有超載、超壓、超溫、濾油器堵塞、試件斷裂等保護(hù)功能；
10、液壓源系統(tǒng)：主要配件采用國(guó)際著名品牌產(chǎn)品。
11．試驗(yàn)控制軟件。
在Windows 多種環(huán)境下運(yùn)行，界面友好，操作簡(jiǎn)單，能完成試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗(yàn)結(jié)束后可再現(xiàn)試驗(yàn)歷程、回放試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel、Access、MATLAB 等多種軟件下，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、編輯、分類、擬合試驗(yàn)曲線等操作，試驗(yàn)完成后，可打印出試驗(yàn)報(bào)告。
12、環(huán)境系統(tǒng)
12.1 高低溫環(huán)境箱：溫度范圍：-196°C—350°C
12.2 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)環(huán)境介質(zhì)反應(yīng)皿：
試驗(yàn)池尺寸：200x200x200mm ；
腐蝕介質(zhì)試驗(yàn)控制溫度：室溫—80°C
（注：根據(jù)配置不同，價(jià)格上下浮動(dòng)。）
